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龍門銑頭在機(jī)床行業(yè)遵循的工作流程順序：

　　每一個(gè)機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)都遵循的一定的順序，龍門銑頭也有其工作流程順序。

　　關(guān)于銑頭正常工作順序的相關(guān)知識(shí)。

　　*步：龍門銑頭工件準(zhǔn)備。

　　操作者將需要加工的工件放在工作臺(tái)上，待所有的準(zhǔn)備工作妥當(dāng)后，才能正式準(zhǔn)備啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行加工，以免發(fā)生失誤。

　　第二步：龍門銑頭啟動(dòng)電機(jī)。

　　待工件已經(jīng)夾緊后壓力電器才可以正式進(jìn)入工作狀態(tài)。在這一個(gè)過程中，操作者需要依次啟動(dòng)1位銑頭、立銑頭、2位銑頭，直至所有的銑頭停止工作，三個(gè)電機(jī)也進(jìn)入停止工作的狀態(tài)。

　　第三步：龍門銑頭恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。

　　電機(jī)停止工作后，滑臺(tái)返回原來的位置，工件也被松開，整個(gè)加工過程結(jié)束。

　　第四步：龍門銑頭取出工件。

　　經(jīng)過了之前的加工過程，工件已經(jīng)被加工完畢。操作員只需要將工件取出，然后放置上未加工的工件就可以進(jìn)行新一輪的加工過程。

　　由以上步驟的介紹，我們很容易看出，整個(gè)加工過程來看，關(guān)系工件zui終的質(zhì)量的關(guān)鍵取決于第二步。所以用戶在進(jìn)行加工時(shí)，要控制好整個(gè)加工過程的速度，嚴(yán)格遵守操作的順序，保證銑頭工作過程正常進(jìn)行。

直角銑頭的在機(jī)床數(shù)控中的應(yīng)用

機(jī)床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。機(jī)床床身生產(chǎn)工藝流程：一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，各種機(jī)床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過程無污染,三級(jí)環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，抗拉力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

1、機(jī)床床身鋼性好，幾個(gè)洗頭可同時(shí)銑削。

2、工作臺(tái)導(dǎo)軌面貼有高耐磨負(fù)荷導(dǎo)軌軟帶，確保低速平穩(wěn)性和精度的保持性。

3、機(jī)床床身三向進(jìn)行采用交流變頻器和變頻電機(jī)，實(shí)行無極調(diào)速。

4、機(jī)床床身電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制，可靠性強(qiáng)。

5、機(jī)床床身的工作進(jìn)給和洗頭進(jìn)給采用分離驅(qū)動(dòng)方式。

6、根據(jù)客戶要求，可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭，擴(kuò)大使用范圍。

7、機(jī)床床身采用吊掛按扭集中控制、調(diào)整，操作方便。

鏜床銑頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鏜床 銑頭主軸箱導(dǎo)軌槽與立柱上的導(dǎo)軌相配,立柱上方的伺服電機(jī)連接滾珠絲杠,帶動(dòng)主軸箱在立柱上升降。工件夾緊裝置的夾緊架設(shè)導(dǎo)軌槽,裝在機(jī)床導(dǎo)軌上,夾緊架上端裝上壓板,中部裝輔助夾緊機(jī)構(gòu),下裝V型鐵,用油缸和螺紋移動(dòng)頭三點(diǎn)夾緊,通過夾緊裝置進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)移動(dòng),達(dá)到開孔、加工坡口、集車、銑、鉆、鏜一身,使設(shè)備整體更完善,拓展了各項(xiàng)功能,并節(jié)省設(shè)備投資,可在大型設(shè)備上推廣安裝。